一、設(shè)備安裝:奠定高效運(yùn)行基礎(chǔ)
場(chǎng)地選擇:將焊煙凈化器安裝在通風(fēng)良好、干燥且無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)環(huán)境。設(shè)備周邊需預(yù)留至少 1 米的空間,便于后續(xù)的檢查、維護(hù)和濾芯更換。同時(shí),要避免陽(yáng)光直射及靠近高溫?zé)嵩矗乐乖O(shè)備部件加速老化。
電源連接:確認(rèn)設(shè)備額定電壓與現(xiàn)場(chǎng)供電電壓一致,使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電源線連接設(shè)備與電源插座。為防止意外漏電,務(wù)必將設(shè)備接地,接地電阻應(yīng)小于 4Ω。若使用延長(zhǎng)線,需確保其規(guī)格能承載設(shè)備的額定電流,避免過(guò)載引發(fā)安全隱患。
管道布置:根據(jù)焊接工位的布局合理布置吸氣臂和排風(fēng)管道。吸氣臂應(yīng)盡量靠近焊接點(diǎn),確保能有效捕捉焊煙;排風(fēng)管道的長(zhǎng)度和彎曲度要控制在合理范圍內(nèi),減少風(fēng)阻,提升凈化效率。管道連接處需使用密封膠或卡箍固定,防止漏風(fēng)。
二、使用前檢查:消除潛在運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)
外觀檢查:仔細(xì)查看設(shè)備外殼有無(wú)破損,吸氣臂、排風(fēng)管道是否存在裂縫或變形。檢查各部件連接是否牢固,螺絲有無(wú)松動(dòng)。
濾芯狀態(tài):打開設(shè)備檢修門,檢查預(yù)過(guò)濾層、主過(guò)濾芯和活性炭吸附層是否安裝到位,有無(wú)破損、堵塞現(xiàn)象。若濾芯表面附著大量粉塵,應(yīng)及時(shí)清理或更換,避免影響凈化效果。
風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn):在未接通電源的情況下,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪,檢查其是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng),有無(wú)卡滯或異響。如有異常,需立即停機(jī)排查故障原因。
控制面板:檢查控制面板上的按鈕、指示燈是否正常,顯示屏顯示信息是否準(zhǔn)確。測(cè)試急停按鈕功能,確保在緊急情況下能迅速切斷設(shè)備電源。
三、運(yùn)行操作:實(shí)現(xiàn)高效焊煙凈化
啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開始運(yùn)行。觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,若與標(biāo)識(shí)方向相反,需立即停機(jī),調(diào)整電源相序。設(shè)備啟動(dòng)后,等待 1-2 分鐘,待運(yùn)行穩(wěn)定后再開始焊接作業(yè)。
調(diào)節(jié)吸氣量:根據(jù)焊接工藝和焊煙產(chǎn)生量,通過(guò)控制面板上的風(fēng)量調(diào)節(jié)按鈕或旋鈕,調(diào)整吸氣臂的吸力大小。一般來(lái)說(shuō),手工電弧焊可將風(fēng)量調(diào)至中擋;而對(duì)于產(chǎn)生焊煙較多的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或埋弧焊,可將風(fēng)量調(diào)至高擋,確保焊煙能被及時(shí)吸入凈化。
監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài):在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注控制面板上的運(yùn)行參數(shù),如風(fēng)速、阻力值等。當(dāng)阻力值超過(guò)設(shè)定,說(shuō)明濾芯堵塞嚴(yán)重,需及時(shí)清理或更換濾芯。同時(shí),注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常,若出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
停止運(yùn)行:焊接作業(yè)結(jié)束后,先關(guān)閉焊接設(shè)備,再按下焊煙凈化器的停止按鈕,讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行 3-5 分鐘,將管道和設(shè)備內(nèi)部殘留的焊煙全部?jī)艋懦?,然后切斷電源?br />
四、維護(hù)保養(yǎng):延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
日常清理:每天作業(yè)結(jié)束后,使用壓縮空氣(壓力不超過(guò) 0.6MPa)對(duì)預(yù)過(guò)濾層進(jìn)行吹掃清理,去除表面附著的較大顆粒粉塵。定期(每周 1-2 次)清理設(shè)備內(nèi)部及排風(fēng)管道的積灰,保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
濾芯更換:根據(jù)濾芯的使用情況和設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng),定期更換濾芯。預(yù)過(guò)濾層一般每 1-2 個(gè)月更換一次;主過(guò)濾芯的更換周期為 6-12 個(gè)月(具體視焊煙濃度而定);活性炭吸附層每 3-6 個(gè)月更換一次。更換濾芯時(shí),需先斷開設(shè)備電源,按照說(shuō)明書的步驟進(jìn)行操作,確保新濾芯安裝到位、密封良好。
風(fēng)機(jī)維護(hù):每半年對(duì)風(fēng)機(jī)軸承添加一次耐高溫潤(rùn)滑脂,防止軸承磨損。定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度,若皮帶松弛,可通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)底座螺栓進(jìn)行張緊。
電氣系統(tǒng)檢查:每年由專業(yè)電工對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,包括線路連接、絕緣性能、接地情況等,及時(shí)更換老化或損壞的電氣元件,確保設(shè)備用電安全。